Warum einen industriellen Hochspannungsmotor installieren? Kernwert des NRRQV Solid State Soft Starter

In der Schwerindustrie wie dem Bergbau, der chemischen Industrie, Pumpstationen für die Wasserwirtschaft und der metallurgischen Fertigung sind Hochspannungs-Hochleistungsmotoren die Kernenergieausrüstung der gesamten Produktionslinie. In vielen Unternehmen kommt es häufig zu einem Durchbrennen des Elektromotors, zu Schwankungen im Stromnetz, Auslösungen usw., die Ausfallrate mechanischer Geräte ist hoch, die Wartungskosten sind hoch und der letzte Grund ist, dass die Startmethode des Hochspannungsmotors nicht Standard ist. Der herkömmliche Direktstart, der selbstgekoppelte Spannungsreduzierungsstart und der Flüssigkeitswiderstandsstart haben viele Nachteile, die den Produktionsanforderungen der modernen Industrie mit hoher Last und hoher Präzision nicht gerecht werden können. Als neue Generation intelligenter Motorstarter ist der NRQV-Hochspannungs-Festkörper-Softstarter mit seinen vier Kernwerten Netzschutz, Geräteschutz, Kostenreduzierungseffizienz sowie Sicherheit und Stabilität zu einem unverzichtbaren Kerngerät für industrielle Hochspannungsmotoren geworden.
Die stabile Betriebsqualität des Stromnetzes ist der grundlegendste und wichtigste Wert eines Softstarters. Hochspannungsmotoren mit hoher Leistung und hoher Belastung. Bei direkter Aktivierung kann der momentane Stoßstrom das 5- bis 8-fache des Nennstroms erreichen, was zu einem plötzlichen Spannungsabfall im Stromnetz der Anlage führt, was zu Blitzen, Abschaltung von Präzisionsinstrumenten, Frequenzumrichtern, Auslösung des Relais-Relaisschutzes usw. führt. In schweren Fällen kann es auch zur Schließung ganzer Produktionslinien kommen. NRRQV nutzt die stufenlose Thyristor-Spannungsregelungstechnologie, um den Anlaufstrom präzise auf das 2- bis 3-fache des Nennstroms zu steuern, mit einem stetigen Spannungsanstieg von Null auf Null ohne Stromveränderungen oder Spannungsspitzen. Um die Fluktuation der Stromnetzschwankungen an der Quelle zu beseitigen, stellen Sie die Stabilität des Fabrikbereichs des Stromversorgungssystems sicher und vermeiden Sie Produktionsunterbrechungen und wirtschaftliche Verluste, die durch das abnormale Stromnetz verursacht werden.
Umfassender Schutz des Motors und der mechanischen Ausrüstung und Ausrüstung im Backend, wodurch die Lebensdauer der Ausrüstung erheblich verlängert wird. Das Momentandrehmoment eines Hochspannungsmotors im Direktstartverfahren ist extrem groß, was zu starken mechanischen Auswirkungen auf Motorwicklung, Lager und Welle führt. Langfristiges und häufiges hartes Anlaufen führt zu Wicklungsalterung, Isolationsschäden, Lagerverschleiß und Lockerheit, was die Lebensdauer des Motors erheblich verkürzt. Gleichzeitig wird eine starke Startkraft direkt auf den Lüfter, die Wasserpumpen, den Brecher, den Kompressor und andere tragende Geräte übertragen, was zu Riemenrissen, Getriebeverschleiß, Vibrationsrissen in der Rohrleitung, Lockerung des Bodens und anderen mechanischen Problemen führt. NRRQV erreicht einen flexiblen und sanften Start, eine stabile Motorgeschwindigkeit, eine stabile Drehmomentabgabe, eine effektive Pufferung mechanischer Belastungen, eine Reduzierung des Geräteverschleißes, eine erhebliche Reduzierung der Ausfallwahrscheinlichkeit von Motor und unterstützender Ausrüstung und eine Verlängerung der Lebensdauer der gesamten Maschine.
Ersatz alter herkömmlicher Geräte für einen wartungsfreien, kostengünstigen und effizienten Betrieb. Die Nachteile der in der Vergangenheit von Unternehmen verwendeten hydraulischen Widerstandsanlasser und Selbstkupplungsanlasser liegen auf der Hand. Der Betrieb hydraulischer Widerstandsgeräte hängt hauptsächlich vom Elektrolyten ab, der von Temperatur und Staub beeinflusst wird. Schwache Startfähigkeit im Winter, übermäßige Hitze und Schwankungen im Sommer, regelmäßiges Nachfüllen, Reinigen und Warten der Flüssigkeit erforderlich, umständliche Arbeit, hohe Ausfallrate; Selbstkupplungsstart ist eine Spannungsreduzierung vom Getriebetyp, Sekundärschock, schlechter Starteffekt. NRRQV verfügt über eine elektronische Festkörperstruktur ohne mechanische bewegliche Teile, ohne flüssige Verbrauchsmaterialien und ohne zerbrechliche Teile. Ohne den Einfluss von Umgebungstemperatur und Staub ist der Betrieb stabil und zuverlässig und der tägliche wartungsfreie Betrieb ist grundsätzlich gewährleistet. Die Kosten für manuelle Bedienung und Wartung sowie den Austausch von Teilen und Komponenten werden erheblich reduziert und die langfristige Kosteneffizienz übertrifft die herkömmlicher Startgeräte bei weitem.
Intelligenter Sicherheitsschutz, Aufbau einer Produktionslinie für Arbeitssicherheit. Der Hochspannungs-Festkörper-Softstarter NRRQV ist mit einem kompletten intelligenten Überwachungs- und Schutzsystem ausgestattet, das eine 24-Stunden-Echtzeitüberwachung von Phasenverlust, Überlauf, Überlast, Überdruck, Unterdruck, Modulüberhitzung, Thyristorausfall, Motorausfallzeiten und anderen Anomalien ermöglicht. Sobald die Fehlfunktion erkannt wird, sperrt das Gerät sofort den Ausgang, schaltet sich im Notfall ab und zeichnet automatisch den Fehlercode auf, identifiziert versteckte Gefahren genau und verhindert effektiv das Auftreten von Motordurchbrennen, Kurzschlüssen, Explosionen von Geräten und anderen Sicherheitsunfällen. Gleichzeitig unterstützt das Gerät intelligente Funktionen wie Mehrminutenstart, einstellbare Kurven, Parameterspeicher usw. und passt sich an eine Vielzahl komplexer leichter und schwerer Arbeitsbedingungen an, um den Anforderungen der industriellen Automatisierungsproduktion gerecht zu werden.
Für moderne Industrieunternehmen ist die Installation von NRRQV-Festkörper-Softstartern an Hochspannungsmotoren keine optionale Konfiguration mehr, sondern eine notwendige Konfiguration, um die Produktionsstabilität sicherzustellen, die Betriebs- und Wartungskosten zu senken und die Produktionssicherheit zu verbessern. Es kann nicht nur das Stromnetz und die Motorausrüstung schützen, sondern auch störungsbedingte Ausfallzeiten reduzieren, Betriebs- und Wartungskosten sparen und die Gesamtstabilität der Produktionslinie verbessern. Es bietet Unternehmen eine solide Garantie für eine kontinuierliche, effiziente und sichere Produktion und ist außerdem die gängige bevorzugte Lösung für die Modernisierung industrieller Elektrogeräte.